干燥設備廣泛應用于制藥 、化工等多個行業 。與此同時 ,隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升 ,也對干燥設備提出了更高的技術要求 。
與當前常用的烘箱干燥法 、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥法有許多獨特的優點 ,能產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品 。真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥 、有效成分破壞少 、疏松易溶化吸收 、干燥和滅菌同時進行的優點 ,從而能確保產品有效成分高 、無菌指標高 、口服吸收好 。
國內企業已經加快研究真空干燥技術,某些企業還取得了突破性的進展 ,一定程度上降低了能耗 ,減輕了污染 ,為社會帶來了更多的效益和價值 。
雖然國內干燥設備生產與發達相比還存在的一定的差距 ,但是正在逐漸建立起國產設備的優勢 ,基本實現了對國內市場的主導 。真空干燥設備將成為市場需求的主流 ,國內行業大幅提升技術水平,提高干燥效率 ,降低能耗 ,為實現綠色生產貢獻自己的力量 。
雖然我國真空干燥設備和發達還存在一定的差距 ,但從總體來說 ,生產干燥設備的藥機企業前景還是非常可觀的 ,但是按照目前國內行業的發展 ,今后幾年 ,國內真空干燥設備行業必將實現趕超 。
干燥設備廣泛應用于食品 、制藥 、化工等多個行業 。干燥設備主要是作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用 。特別適合于對干燥熱敏性 、易分解 、易氧化物質和復雜成分物品進行快速的干燥處理 。
經過十余年的發展 ,我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段 ,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要 ,鑒于真空干燥設備"綠色"優點 ,應用日益廣泛 。在食品 、藥品干燥方面 ,對較大規格的真空干燥設備需求量將逐步增加 ,市場前景非常巨大。
1 、干燥方法的比較
選擇干燥窯的類型時,應考慮技術上的性 、工藝上的可靠性 、經濟上的合理性,并根據被干木材的樹種 ,規格和數量 ,木材的用途對干燥質量的要求以及生產單位的具體情況等 。
蒸汽加熱的木材干燥法,是國內外廣泛使用的傳統 、普遍的干燥方法 。其主要的優點是技術性能穩定,工藝成熟 ,溫 、濕度易于調節和控制;可集中供熱 ,可干燥各種用材,適用范圍廣;若干燥工藝合理 、操作正確 ,干燥質量有保證 ,干燥室的容量較大 。缺點是需要蒸汽鍋爐 。設備投資較高 ,干燥成本適中或偏高 。
熱水加熱的木材干燥法熱干燥木材,兼有蒸汽干燥的部分優點 。可利用木材加工剩余物作燃料 ,干燥成本大幅度降低 ,由于熱水熱容量大 ,干燥室內空氣狀況較穩定 ,易于控制。其主要的缺點是由于常壓熱水的出水溫度不高(95℃左右) ,干燥周期稍長 。
爐氣間接加熱的木材干燥法主要優點是不用鍋爐,并以工廠的加工剩余物為能源 ,干燥成本低 。缺點是干燥介質的溫 、濕度狀態不易調節和控制 ,對操作技術和責任心要求較高 ,勞動強度相對較大 。這類設備的可靠性與設計是否合理關系大 。沒有經過合理設計和合理建造的“土室”,不但干燥不均勻 、干燥時間長 、干燥質量無 ,還很容易發生火災 。
除濕干燥法的優點是可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱 ,即該法幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失;并且工藝簡單 ,操作容易 ,干燥,一般不會造成木材損傷 。缺點是干燥溫度低 ,干燥周期長 ,對于厚板或難干材 ,很不容易干透 ,且干燥成本偏高 。真空干燥法將木材置于密閉的干燥容器內,一方面提高木材的溫度 ,另一方面降低容器內的壓力 ,使木材中水分在比較低的溫度下就開始汽化與蒸發 ,從而達到干燥木材的目的 。該干燥方法的特點是干燥周期短 ,干燥質量好 ,但能耗較高 ,容器的容積較小 ,干燥設備及干燥過程的控制較為復雜 。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材 。微波和高頻干燥干燥法具有內外同時加熱 ,加熱均勻干燥速度快 ,周期短 ,干燥質量好 ,能保持木材的天然色澤 ,有利于連續自動化產生等一系列優點 。缺點是以電為能源 ,成本高 ,設備性能不完善 。初步實踐證明:其適合于對于貴重樹種(紅木等)、木料及難干材 。
太陽能干燥方法也是一種節能的木材干燥方法 。它是利用太陽能集熱器將太陽能轉變為熱能來加熱木材 。這種干燥方法的大特點就是節省能源,但干燥周期較長,而且受地區 、季節和氣候等條件的影響 。所以 ,這種干燥方法的使用有一定的局限性 。
2 、干燥設備的選用
木材干燥方法及窯型的選用除了分析上述因素之外,還應考慮使用單位的自身特點 ,即產量因素 、被干木材因素 、能源情況 、設備可靠性及場地條件等等 。總之 ,木材干燥方法的終選定 ,是對各種因素進行分析和權衡的結果 。
1.產量因素若干燥的木材量較大 ,為了減少設備投資和降低干燥成本 ,原則上講應建大容量的干燥窯 ,為此只有采用常規蒸汽干燥或熱水干燥這兩種方法比較理想。
對于中 、小型的干燥產量 ,則以木材加工剩余物為能源的加熱方式干燥 ,以降低投資和干燥成本。也可視具體情況選擇小型熱水加熱干燥 、除濕或真空干燥。
干燥窯大小應根據生產能力和干燥木材的尺寸(主要是長度)而定 ,其次,還受干燥窯類型 、通風方式 、裝室方式等的影響 。干燥窯的大小直接與建窯成本相關 。一般 ,跨度不要太大 。跨度越大 ,要求室及構架的強度也就越大 。
其它干燥方法 ,熱效率就較低 。特別是在干燥的開始階段 ,需要排除的水分量很大 ,故得消耗大量熱能 。到了干燥后期 ,提高干燥溫度是促進水分在木材中移動的主要手段 。如采用低溫干燥法 ,要將木材干燥到很低的終含水率(8~10%)效果較差 。這時,常規室干是適用的 。另外 ,水分在木材中的移動速度還因周圍空氣壓力降低而加快 。所以,采用真空干燥法可使木材快速達到較低終含水率 。
3.能源情況
木材加工企業每年要產生大量的加工剩余物 ,這些加工剩余物常作為鍋爐的燃料 ,生產廉價熱能 。在沒有蒸汽鍋爐或沒有足夠的余汽用于木材干燥的情況下 ,選擇以木材加工剩余物為能源的熱水或爐氣間接加熱木材干燥室為合適 。上述兩種干燥方法 ,不但清除了工廠的廢料垃圾 ,減少干燥設備投資 ,降低了能耗和干燥成本 ,而且做到了能源自給 。在天然氣資源和水電資源豐富的地區,可選擇以天然氣為能源的直燃式干燥法 ,干燥針葉樹木材;或選用除濕干燥法 ,干燥闊葉樹木材 。
然而 ,究竟選用哪一種能源 ,還因根據使用地的具體情況確定。常有這樣的情況:從理論上講 ,使用某種能源是可行的 ,但是實際上卻存在許多具體問題 ,因此只能使用另一種能源 。例如 ,設在城區的木材加工企業因為禁止向大氣中排放污染物 。所以只能使用電源 ,這就決定了該廠只能采用特種干燥方法 。值得一提的是 ,在目前提倡節約能源并鼓勵開發新能源的時代 ,研究將地熱和太陽能應用于木材干燥具有積的意義 。
4.木材烘干設備可靠性
干燥設備越復雜,技術也越復雜,越容易發生故障 。設備的可靠性主要取決于生產廠家的技術 、設備配置及售后的技術服務情況 ,首要關注的是設備的性能和質量問題 。
一般來講 ,干燥室內的循環風機材料應為鋁合金壓鑄的 ,其葉片為對稱扭曲機翼型 ,以高強度 、耐腐蝕和率 。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機 。循環風機應流過材堆的氣流速度為1.5~2.0m/s 。氣流速度太低 ,影響木材干燥的均勻性及干燥速度;氣流速度太高 ,則不必要地加大了電力消耗和干燥成本 。
干燥室內的加熱器一般應采用鋼鋁復合翅片管 ,散熱面積一般應達到2~5m2/m3被干木料 。需要注意的是 ,干燥櫟木等樹種時 ,木材會釋放出腐蝕性很大的酸性物質 ,所以,尤其要注意加強干燥設備的保養 。無論采用哪一種干燥設備 ,其使用壽命都與保養水平有關。
干燥設備的裝載量也是一個不容忽視的問題 。干燥室內的凈空尺寸應規定的實積容量 。裝進干燥室的木材體積與干燥室容積之比稱為裝載系數或裝室系數 。它取決于材堆的堆積系數 。材堆堆積系數是木材的實積材積與材堆的層積容積之比 。
空心漿葉式干燥機
空心槳葉式干燥機適用于處理各種膏糊狀,粒狀粉狀等熱穩定性好的物料 ,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑 。加熱介質可采用蒸汽 ,熱水 ,熱油等 。典型干燥物料有:碳黑,碳酸鈣,石膏 ,粘土 ,尼龍和聚脂片,聚乙烯 ,聚丙烯等 。
XDT系列滾筒干燥機
酵母 、抗菌素 、乳糖 、淀粉漿 、亞硝酸鈉 、染料 、蒸餾廢液 、硫化藍、硫化元 、輕質碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁 、葡萄糖 、草酸、煤粉 、味精 、立德粉 、增白劑 、直接元青 、重堿 、拉開粉 、電玉粉、碳酸氫鈉 、鹽基鋅 、硫酸鉻 、骨膠 、活性炭、硫化青 、醋酸鈣 、硫酸銅 、全乳、脫脂乳 、а-淀粉 、動物膠、乳清 、丹寧萃取液 、染料直接黑 、染料普魯士藍 、牛奶 、植物膠 、亞砷酸鈣 。
XF沸騰干燥機
它適用于散粒狀物料的干燥。如:醫藥藥品中的原料藥 、壓片顆粒 、中藥沖劑 、化工原料中的塑料樹脂 、檸檬酸和其它粉狀 、顆粒狀物料的干燥除濕 ,食品 、食品加工 、食品飲品沖劑 、玉米胚芽 、飼料等的干燥 。物料的粒徑一般為0.1~6mm ,佳粒徑為0.5~3mm 。
PZG系類耙式真空干燥機
PZG系列耙式真空干燥機適用于干燥熱敏性物料 、在高溫下易氧化 、或干燥時易板結的物料,以及干燥中排出的溶劑須回收的物料 。干燥完畢后物料為粉末狀 ,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用 ,干燥完畢后可直接包裝 ,無需粉碎 。
WL系類網帶式焙燒爐
成型催化劑的干燥及焙燒 ,汽車催化劑的干燥及焙燒,脫硝催化劑的干燥及焙燒,工件退火爐 ,工件熱處理
JRFY系列燃油熱風爐
糧食 、種子 、飲料 、果品 、脫水蔬菜 、香菇 、銀耳 、茶葉、煙葉等農產品和醫藥藥品、化工原料等產品的加熱除濕
JRF系列熱風爐
JRF系列熱風爐與各種物料的干燥設備配套使用 ,廣泛用于糧食、種子、飲料 、果品 、脫水蔬菜 、香菇 、木耳、銀耳 、茶葉 、煙葉等農產品 、食品 、醫藥藥品 、化工原料、輕重工業產品的加熱除濕 ,還可用于各種設施的加熱以及庫房除濕等 。
MC-I型脈沖袋式除塵器
廣泛應用于冶金 、鑄造 、礦山 、化工 、醫藥、飼料 、建材 、糧食加工等行業的通風除塵和粉塵回收 。
ZS系列震蕩篩
ZS系列分層篩適應于流水作業,是粗細顆粒比例不等過篩連續出料的理想設備