目前市場上干燥設備的種類很多，常見的按工作壓力劃分為常壓和減壓(減壓干燥器又稱真空干燥器) ；按工作方式劃分為間歇式和連續式 ；按工作介質劃分為空氣 、煙道氣體或其他干燥介質 ；按運動方式劃分為并流 、逆流和錯流(物料移動和干燥介質流動) 。

優點

1 、由于霧滴表面積大，物料干燥時間很短(以秒計) 。

2、在高溫氣流中 ，表面潤濕材料的溫度不超過干燥介質的濕球溫度 。因此 ，噴霧千燥特別適用于熱敏性物料 。

3 、生產效率高 ，操作人員少。生產能力大 ，產品質量高 。每小時噴霧量可達幾百噸 ，是干燥器處理量較大者之一 。

4 、根據噴霧干燥操作的靈活性 ，可以滿足各種產品的質量指標 ，如粒度分布 、產品形狀 、產品質量（無粉塵 、流動性 、潤濕性 、瞬時溶解性） 、產品顏色 、氣味 、味道、生物活性和產品濕度等 。

5、簡化工藝流程 。在干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品 。

缺點

1 、當空氣溫度低于150C時 ，體積傳熱系數較低[23~116W/(m3 。K)] ，所用設備容積大;

2 、對氣固混合物的分離要求較高 ，一般需兩級除塵;

3 、熱效率不高 ，一般順流塔型為30%~50% ，逆流塔型為50%~75%。

4 、設備復雜 ，占地面積大 ，一次投資大 。

5、霧化器 ，粉末回收裝置價格較高 。

6、需要大量空氣 ，增加風機的功耗和回收裝置的容量 。

如何合理控制干燥設備中的氧氣

合理控制干燥設備中的氧氣的方法：如果沒有氧氣，火將不會持續很長時間 。因此 ，通過減少干燥設備中的氧氣 ，可以相應地降低火災風險 ，這是一個非常重要的預防措施 。因為大家都知道 ，干燥設備帶有火源（燃燒器和熱源）和燃料（產品 、天然氣 、丙烷等） 。

作為干燥設備供應商 ，建議大多數干燥設備中的氧氣含量應保持盡可能低 。在理想情況下 ，任何干燥設備中的氧氣含量應小于12％ 。如果在操作過程中氧氣含量超過該值 ，建議您使用以下方法：

請將廢氣循環利用 。這將增加蒸氣和惰性氣體的百分比 ，因此氧氣百分比將減少 。尋找并修復空氣泄漏的干燥設備 。培訓操作員和維護人員以密封所有敞開的入口 ，以使滾筒在密封的環境下保持工作 。密封表面應光滑、圓潤 。一定要記住 ，如果圓度變小 ，則不可能使密封當干燥設備旋轉時 ，如果其結構不完整 ，它將像水球在街上滾動一樣，變得越來越大 。因此，需要建立必要的標準。

干燥設備的排水工作是如何完成的

干燥設備的排水工作完成方法：

一 、選擇匹配的過濾機。根據物料的特性 ，在干燥中作業中需要選擇合適的過濾機 。

過濾機是過濾料液中雜質的設備 ，過濾機篩網的選擇要與干燥設備入口通道和孔徑相適應 ，通常選擇過濾機的網孔直徑是干燥設備入通道或孔徑的0.2倍即可 ；

二 、安裝監視系統 。在機器上加裝攝官网 - welcome頭等設備 ，將烘干狀態及時傳遞到控制室的監視機上 ，使操作者及時掌握烘干狀態，及時發現故障，以備立即處理問題 ；

三 、采用氣流壓力或復合干燥設備 。此干燥設備兼有氣流干燥設備和壓力式干燥設備的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干 ，待高壓泵正常工作時停止壓縮空氣 。同理，如果干燥設備因某種原因出現烘干不止常時也采取這種方法防止出現濕料 ，此方法是處理故障的附加手段 ；

四 、振打處理 。有些閃蒸干燥設備結構特殊，可以在干燥結束等設備溫度達到正常溫度后，進行內部的清理 。將堵塞的原料通過振打等方式進行處理 ；

五 、旋風分離器的壁上結焦的原因。干燥設備干燥的物料是含有水分的粉末 ，干燥閃蒸裝置容易堵 。容易堵 、粘度高 、結焦說明含有低熔點雜質 。建議從工藝源頭尤其是原料質量和反應階段查找問題。

干燥設備出現失效變形故障的原因是什么

失效是干燥設備的故障之一 ，失效形式多種多樣 ，其中變形失效較為常見，是由機械力和溫度引起的彈性變形失效 。

干燥設備的零件受到機械力的作用時會變形 ，應力和變形的關系遵守虎克法則 。零件配合公差特別嚴格，配合間隙為微米級時 ，彈性變形不容忽視 。變形量超過公差會導致工作異常，干燥設備無法正常工作 。

選擇干燥設備時 ，可以通過計算等判斷干燥設備是否變形 。觀察干燥設備工作時不應相互接觸的配合是否有劃痕 、劃痕或磨損 ；也可以通過計算驗證來判斷 。

當然 ，干燥設備不僅有變形故障 ，還有屈服故障 。這是零件受力增大到一定程度 ，塑性變形引起的故障 。银河国际app手机版下载可以通過測量零件是否有明顯的塑性變形 、扭曲 、彎曲 、凹陷來判斷 。