干燥機技術有很寬的服務領域 。面對眾多的產業 、理化性質各不相同的物料 、產品質量及其他方面千差萬別的要求,银河国际app手机版下载 干燥機技術是一門跨行業 、跨學科 、具有實驗科學性質的技術 。

通常,在干燥技術的開發及應用中需要具備三個方面的知識和技術 。第一是需要了解被干燥物料的理化性質和產品的使用特點。第二是要熟悉傳遞工程的原理,即傳質 、傳熱 、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理 。第三要有實施的手段,即能夠進行干燥流程、主要設備 、電氣儀表控制等方面的工程設計 。顯然,這三方面的知識和技術不屬于一個學科領域 。而在實踐中,這三方面的知識和技術又缺一不可 。所以干燥技術是一門跨行業 、跨學科的技術。

現代干燥機技術雖已有一百多年的發展史,但至今還屬于實驗科學的范疇。大部分干燥機技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法 。實際應用中,依靠經驗和小規模試驗的數據來指導還是主要的方式 。造成這一局面的原因有以下幾方面：

原因之一是干燥技術所依托的一些基礎學科,(主要是隸屬于傳遞工程范疇的學科)本身就具有實驗科學的特點。例,空氣動力學的研究發展還要靠“風洞”試驗來推動,就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇 。而這些基礎學科自身的發展水平直接影響和決定了干燥技術的發展水平 。

原因之二是很多干燥過程是多種學科技術交匯進行的過程,牽涉面廣 、變數多、機理復雜 。例如在噴霧干燥技術領域里,被霧化的液滴在干燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵 。而液滴的軌跡與自身的體積 、質量 、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱風的流向流速有關。但這些參數由于傳質 、傳熱過程的進行,無時無刻不在發生著變化。而且初始狀態時,無論是液滴的大小還是熱風的分布都不可能是均勻的 。顯然,對于如此復雜 、多變的過程只憑借理論計算來進行工程設計是不可靠的 。

原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的,其理化性質也是各不相同的。不同的物料即使在相同的干燥機條件下,其傳質 、傳熱的速率也可能有較大的差異 。如果不加以區別對待,就有可能造成不盡人意的后果 。例如某些中草藥的干燥,雖然同屬一種藥材只因為藥材產地或收獲期存在區別就須改變干燥條件,否則產品質量就會不合格 。

以上三方面的原因決定了干燥技術的開發與應用要以試驗為基礎 。但干燥機技術的這些特點往往被人有意或無意地忽視 。制造廠商由于試驗裝置缺乏或類型不全(這在我國是一個普遍存在的現象)經常回避應做的干燥實驗,而用戶由于不了解干燥技術的特點,也經常放棄進行必要試驗的要求。其結局是裝置使用效果不佳,甚至于報廢 。在我國,這樣的事例屢見不鮮,曾有過一套價值2000萬元人民幣的工業干燥裝置因達不到使用要求而被閑置的教訓 。因此,建設工業干燥裝置尤其是較大的裝置之前,一定要進行充分的 、有說服力的試驗,并以試驗結果作為工業裝置建設的依據 。這是干燥技術應用的顯著特點。

此外,種類繁多 、各具用途也是干燥機技術的一個特點 。每一種技術都有自己適宜應用的領域 。在工程實踐中,要根據具體情況選擇適用的干燥技術種類 。這對投資費用 、操作成本、產品質量、環保要求等方都會產生重大的影響 。例如某一企業,在白炭黑濾餅干燥技術上曾經分別選用過廂式干燥 、噴霧干燥 、旋轉氣流快速干燥三種模式。他們體會到這三種技術各有所長 。廂式干燥生產白碳黑雖然生產效率低 、人員勞動強度大;但產品質量好。與橡膠混煉后所生成的制品扯斷強度值較高 。旋轉氣流快速干燥機緊湊 、投資少 、生產效率高,但所生成的橡膠制品的強度指標卻是三者間差的 。噴霧干燥生產白碳黑,產品各項指標在三者間居中,但具有產品流動性好 、粉塵污染小,深受用戶及本廠操作者歡迎的特點。在20世紀90年代,為白炭黑生產中采用哪種干燥方式更為先進的問題,曾在我國干燥界引發過爭論 。其實,三種設備各有特點,選用哪種類型的技術要看用戶自身的條件和產品要求。不存在哪種技術更為先進的結論 。類似的例子有很多,都表明了干燥技術種類繁多 、各具用途的特點 。所以在應用中要仔細比較 、慎重選擇技術方案,而通過干燥試驗來考核技術方案也是必不可少的步驟 。

首先银河国际app手机版下载知道食品干燥 ，是提高食品貯存 、保質的必要措施 ，干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能 、高效率、低能耗 、適應性強的干燥機 。

蔬菜脫水干燥機采用高溫、蒸汽進行熱交換 ，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣 ，達到120℃以上溫度 。可對甘藍菜 、菠菜 、大蒜 、蔥 、綠豆芽 、南瓜片 、蘿卜片 、土豆片等進行加溫脫水，溫度可隨意調控 。該脫水機風機采用節能型高效低噪風機，冷凝水由疏水閥自動排出，節能效果好 ，其物料槽全部采用優質進口不銹鋼材 ，產品完全符合出食品衛生標準 。

多功能制粒包衣干燥機是集制粒 、包衣 、干燥于一體的多功能設備。采用特殊結構的驅動盤 ，產生螺旋狀熱氣流帶動顆粒形成多維運動 ，具有懸浮力大，包衣均勻度好 ，對粒、粉 、丸 、片均可包衣的特點 ，包衣干燥質量高 ，干燥時間短 ，在密閉狀態下運行 ，減少了粉塵飛揚 ，性能穩定 ，操作簡便 ，經應用證實 ，產品符合企業標準要求 。該干燥機廣泛應用于食品、醫藥 、化工等行業多品種制粒包衣干燥 。

高速混合制粒干燥機集快速混合制粒干燥于一體 。整個操作在同一密封容器內進行 ，無死角 ，清洗徹底迅速 ，符合GMP規范 。特殊送料系統能將干粉與粘結劑計量后送入制粒容器，特別的流化床結構能可靠篩粉 、連續排出干顆粒 、細粉返料 。該產品結束了我國生產干燥機只能單一制粒或干燥的歷史，與傳統工藝相比造粒工藝節省粘結劑25% ，造粒時間快4?5倍 ，僅需7?10分鐘，干燥時間大大縮短，完全能替代原混合制粒及流化床干燥機 。適用于食品 、醫藥等行業的壓片 、膠囊 、沖劑顆粒的濕法制粒與干燥等

HG滾筒刮扳干燥機設備讓液體或泥漿狀物料在水蒸氣或其他載體加熱的滾動表面形成薄膜 。滾筒轉一圈過程中即能干燥完畢 ，自動用刮刀刮下干燥品后 ，滾筒表面再與濕物料接觸形成薄膜進行干燥 。帶式干燥機采用日本先進技術和國內優質原材料 ，研制成功新型節能設備DWT帶式干燥機。該產品采用多層移動式不銹鋼網帶堆放物料 ，熱氣流自下而上穿過網帶及上面的物料 ，熱交換均勻充分 、速度快 、蒸發強度高 ，符合GMP要求 ，適用于透氣性好的片狀、條狀 、顆粒狀 、濾餅類的膏狀物料等干燥 ，尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥 。還開發有5層帶式干燥機 ，具有上述相同效果與應用性

過熱溶劑蒸汽流化床干燥機由加熱器 、冷凝器 、粗過濾器 、精過濾器 、旋風分離器、布袋二級除塵器、溶劑回收過濾器等部件組成 。當需要干燥的濕物料經泵送入沸騰的載體表面 ，形成濕物料膜包覆著 ，受熱風和載體雙重傳熱，迅速蒸發水分子 ，干燥后被載體碰撞破碎成粉狀產品輸出 。該干燥機是國內首次在惰性粒子流化床中采用溶劑過熱蒸汽作為加熱介質的閉路循環技術 ，集干燥與溶劑回收于一體 ，解決了當代干燥技術領域難以克服的醇溶性物料干燥和溶劑回收的課題 。可廣泛應用于食品 、精細化工 、醫藥品等行業黏度熱敏性物料的連續干燥和有機溶劑的回收 ，眾多用戶使用證明 ，干燥強度高 ，經濟及社會效益顯著。

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍 ，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但欢迎您 - 官方网站適合的只能有一種 。如選型不當 ，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外 ，還要在整個使用期內付出沉重的代價 ，諸如效率低 、耗能高 、運行成本高 、產品質量差 、甚至裝置根本不能正常運行等等 。

以下是干燥裝置選型的一般原則 ，很難說哪一項或哪幾項是唯一网站 - 点此进入重要的 ，理想的選型必須根據自己的條件有所側重 ，有時折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料 ，且滿足物料干燥的基本使用要求 ，包括能很好的處理物料（給進 、輸送 、流態化 、分散 、傳熱 、排出等） ，并能滿足處理量 、脫水量 、產品質量等方面的基本要求 。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看 ，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中 ，臨界含水率低 ，干燥速度快，而且同是對流干燥 ，干燥方法不同臨界含水率也不同 ，因而干燥速率也不同 。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同 ，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100% ，對流式干燥只能70%左右 。

4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置 ，有時其造價相差懸殊 ，應擇其低者選用 。

5.運行成本低---設備折舊 、耗能 、人工費、維修費 ，備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優先選擇結構簡單 、備品備件供應充足 、可靠性高 、壽命長的干燥裝置 。

7.符合環保要求 ，工作條件好，安全性高 。

8.選型前官网 - welcome好能做出物料的干燥實驗 ，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優缺點），往往對恰當選型有幫助 。

9.不完全依賴過去的經驗 ，注重吸收新技術 ，多聽点此进入 - welcome的意見 。