一方面 ，干燥技術是一種應用于許多行業 ，包括主要的能源消費：農業、生物 、食品 、紡織礦產 、醫藥 、造紙、高分子材等 。它也可能是平台 - 点此进入游戏古老的化工單元操作 ，減少水分含量在產品通過熱能產生干燥產品對desierd屬性應用干燥的目的 。控制烘干機主要是手工在早期自動控制的出現只是官方 - welcome近在工業干燥設備 ，特別是與PID控制的介紹（在控制一個dirst范式）1942用齊格勒和尼克爾斯，而控制技術已經在化工行業1970年代中期以來廣泛使用 ，數應用控制干燥是相對靜止的 ，并與輸運現象涉及干燥的復雜性，沒有一個單一的控制器可應用于所有烘干機 。而且大部分的研究還集中在干燥機理的認識 ，以及產品的質量而不是本身的操作 ，控制 ，因此，它是不令人驚訝地看到 ，相對很少有發表的作品處理控制方面在干燥的同時要注意烘干機的主要成本是非常重要的 ，在干燥的更深層次的理解 ，新的“智能”機可以更可靠和更具成本效益比經典的烘干機 。

干燥操作是一種比較復雜的過程 ，很多問題還不能從理論上解決 ，需要借助于經驗 。干燥機的類型和種類也很多 ，主要由物料的性質決定其所適用的干燥機 。

干燥設備可以有效的使輕化工 、食品工業中固體物料得到干燥 ，除去物料中大量的非結合水分 ，再用加熱干燥法除去殘留的部分水分(包括非結合水分和結合水分) 。

輕化工 、食品工業中干燥方法有三類:

1.機械去濕法

當物料帶水較多，可先用壓榨 、離心過濾等機械分離方法除去大量的水。

2.吸收去濕法

用某種平衡水蒸汽分壓很低的干燥劑(如:CaCl, 、硅膠等)與濕物料并存 ，使物料中水分相繼經氣相而轉入干燥劑內 。由于干燥劑(吸濕劑)的除濕能力有限，僅用于除去物料中微量水分 ，輕化工 、食品工業生產中應用極少。

3.加熱干燥法

這是輕化工、食品工業中常用的干燥方法。它借助熱能加熱物料 、汽化物料中的水分 。因此，除去水分需要消耗一定熱量 。例如用空氣來干燥物料時 ，空氣預先被加熱送入干燥機 ，將熱量傳給物料 ，同時汽化物料中的水分 ，形成的水蒸氣 ，并隨空氣帶出干燥機。物料經過加熱干燥，能夠除去物料中的結合水分 ，達到輕化工 、食品生產工藝上所要求的含水量 。

直接接觸式干燥機是“種平台 - 唯一官方网站常見的對流式干燥機 ，由于干燥機內的蒸汽潛熱沒有完全利用即被排出 ，造成干燥機的熱效率相對較低 。盡管如此 ，此類干燥機約占工業用干燥機總數的85% 。雖然近來過熱蒸汽在一些特殊場合應用 ，有較高的熱效率并可使產品質量提高 ，但間接或直接加熱的熱空氣作為干燥介質仍是官网注册 - 欢迎您常見的 ，因此干燥設備發揮了優勢 。如果被干燥產品不是熱敏性的或不會引起產品燃燒的話 ，可直接用燃氣加熱。在直接接觸式干燥機中 ，干燥介質與物料直接接觸 ，通過對流為干燥提供熱能，同時干燥蒸發出的蒸汽又被干燥介質帶出 。

氣體溫度取決于物料 ，范圍可達50 N 400℃ 。對于有較強熱敏性的物料需用去濕后的氣體。當干燥易燃 、易爆或需除去有機溶劑的固體物料時 ，需用如氮“類的惰性氣體 。汽化的惰性氣體(含有溶劑蒸氣)排出后經重新凝結可使溶劑被回收 ，再重新返回到干燥機中加熱。

間歇操作的干燥機生產能力低 ，笨重，物料層是靜止的 ，不適合現代化大生產的要求 ，只適用于干燥小批量或多品種的產品 。間歇操作的干燥機已逐漸被連續操作的干燥設備所代替。

連續操作的干燥機可以縮短干燥時間，提高產品質量 ，操作穩定 ，容易控制 。選擇干燥機時 ，首先根據被干燥物料的性質和工藝要求選用幾種可用的干燥機 ，然后通過對所選的干燥機的基建費和操作費進行經濟核算 ，比較后決定一種官方版 - 官方网站適用的干燥機 。

干燥機的選型 ，一般要考慮多種因素 ，主要應根據物料的形態 、性質 、干燥產品的要求(產品終含濕量 、結晶形態及光澤等) 、產品的大小 、處理方式以及所采用的熱源等為出發點.結合干燥設備的分類 ，進行對比 ，確定所適合的干燥機的類型。但是能夠適用于某一干燥任務的干燥機往往有幾種，如奶粉的干燥 ，根據物料的狀態 ，處理方式可用噴霧干燥機 、振動流化床干燥機 、噴霧干燥機與振動流化床組合的干燥機等 。

至于選用何種干燥機 ，一方面可借鑒目前生產采用的設備 ，另一方面可利用干燥設備的官网登陆 - welcome新發展 ，遠擇適合該任務的新設備 。如這兩方面都無資料 ，就應在實驗的基礎上.再經技術經濟核算后作出結論 ，才能保證選用的干燥設備在技術上可行，產品質量優良 ，且經濟合理 。