槳葉干燥機已成功地用于食品、化工 、石化 、染料、工業污泥等領域 。設備傳熱、冷卻 、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫） 、冷卻 、干燥（溶劑回收） 、加熱（融化）、反應和滅菌 。攪拌槳葉同時又是傳熱面 ，使單位有效容積內傳熱面積增大 ，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹-攪拌功能使物料混和均勻 。物料沿軸向成"活塞流"運動 ，在軸向區間內 ，物料的溫度 、濕度 、混合度梯度很小 。

1 、用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作 。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4·2H2O）煅燒轉化為半水硫酸鈣（Ca2SO4·1/2H2O） 。碳酸氫鈉（NaHCO3）經煅燒轉化為純堿（Na2CO3）等。

2 、通入冷卻介質 ，如水 、冷卻鹽水等即可用來冷卻 。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機 ，取代老式的空氣冷卻涼堿機 ，節省了能源及尾氣處理設備 ，降低了操作費用 ，還可用于鈦白粉 、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻 。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃ 。

3 、干燥,設備最主要的功能 ，不使用熱空氣 ，使溶劑回收 、能源消耗 、環境控制處于易處理的理想狀態 。對需回收溶劑 、易燃 、易氧化 、熱敏性物料尤為適應 。已廣泛用于精細化工 、石化 、染料行業。

4 、軸向區間內 ，溫度 、濕度 、混合度的均勻性 ，使得設備可用來加熱或融化 ，或進行一些固體物料反應 。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用 。槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理 。單位有效容積內大的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質 。

空心槳葉干燥機工作時應注意給礦均勻 ，不允許有大于排礦口尺寸的不能破碎的物件（如釬頭及機器零件等）進入空心槳葉干燥機 。在工作中應經常注意油泵的運轉 ，檢查油流指示器 ，回油溫度（小于60度） ，油壓（0.6-1.2公斤／厘米）以及油箱內的油面位置 。凡需人工注油的各潤滑點應按時注油 。此外 ，還應經常注意空心槳葉干燥機的運轉情況 ，內部不應有敲擊聲音 ，如發生異常，應及時檢查處理 。若工作中突然停電 ，應立即切斷電源 ，以防突然恢復電流時，損壞空心槳葉干燥機或燒壞電動機 。在運轉中 ，有時因進入非破碎物（如鐵器）或大塊礦石卡死空心槳葉干燥機 ，使空心槳葉干燥機在帶負荷的狀態下突然停止運作 ，這時機體內充滿了礦石 ，不允許帶負荷再開動空心槳葉干燥機 ，必須將機體內的非破碎物體或大塊礦石清除以后 ，再按開車順序重新開動空心槳葉干燥機 。

空心槳葉干燥機工作中要注意結礦均勻 ，并應沿篩面整個寬度均勻地給入 ；注意軸承是否發熱 ；有無不正常聲音等 。當彈簧損壞 ，螺栓松動 ，軸承磨損以及篩網松弛時 ，都會發生雜音 。干燥設備在停止振動篩時 ，必須先停止結礦 ，待篩上物料全部篩完后，再停轉振動篩 。

空心槳葉干燥機腐蝕的因素

1、金屬的特性

空心槳葉干燥機出現腐蝕的情況主要是由于空心槳葉干燥機的制作材料是金屬，而金屬的化學活性都比較的高 ，當金屬長期暴露在潮濕空氣中的時候 ，金屬就會發生氧化反應 ，最終也就出現了腐蝕 。空心槳葉干燥機的制作金屬材料不同 ，它們的氧化反應發生容易度是不同的 。

2 、金屬的成分

越純的金屬制成的空心槳葉干燥機越不容易被腐蝕 ，當金屬中的雜質越多 ，空心槳葉干燥機就越容易被腐蝕 。

3 、零件表面狀況

當空心槳葉干燥機內部的零部件形狀越復雜 ，表面越粗糙的話 ，那么它的抗腐蝕性也就越差 ，當內部的零部件發生腐蝕之后 ，很快就會引起與零部件接觸地方的金屬也發生腐蝕 ，而且腐蝕速度極快 。

4 、環境

當空心槳葉干燥機的工作環境溫度高 ，濕度大的 ，或者環境中氧 、氯離子多的話 ，就容易與空心槳葉干燥機發生化學反應，加速空心槳葉干燥機的腐蝕程度

空心槳葉干燥機軸承擔負機器的全部負荷 ，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系 ，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率 ，因而要求注入的潤滑油必須清潔 ，密封必須良好 。具體維護方法如下：

1 、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查 。

2、注意空心槳葉干燥機各部位的工作是否正常。

3 、注意檢查空心槳葉干燥機易磨損件的磨損程度 ，隨時注意更換被磨損的零件 。

4 、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查 ，并消除 。

5 、空心槳葉干燥機軸承油溫升高 ，應立即停車檢查原因加以消除 。

6 、放活動裝置的底架平面 ，應除去灰塵等物以免空心槳葉干燥機遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動 ，以致發生嚴重事故 。