我公司在吸收國內外先進技術的基礎上 ，進行改進 、優化設計的空心雙槳葉干燥機 ，可對膏狀、顆粒狀 、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻 、加熱 、滅菌、反應 、低溫煅燒等單元操作 。空心槳葉干燥機的主要結構是由W形槽和裝在槽中的倆根轉動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片 。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料 。物料在干燥過程中 ，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌 ，從而進行加熱面的更新 。是一種連續傳導加熱干燥機 。
特點：
結構緊湊 ，占地面積小 。
熱量利用率高 。
槳葉具有自凈能力 。
氣體用量少 ，可相應減少或省去部分輔助XSG系列旋轉閃蒸干燥機 。
物料適應性廣 ，產品干燥均勻 。
適用于多種干燥作業 。
適用范圍：
該機適用于處理各種膏糊狀 、粒狀 、粉狀等熱穩定性較好的物料 ，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑 。
典型干燥物料有：碳黑 、輕質碳酸鈣 、腈尿酸 、石膏 、粘土 、二氧化錳 、尼龍和聚脂切片 、聚乙烯 、聚丙烯（回收溶劑）等 。
結構原理：
空心槳葉干燥機主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成 。軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭 。加熱介質為蒸汽 ，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同 。
物料由加料口加入 ，在兩根空心槳葉軸內的攪拌作用下 ，更新介面，同時推進物料至出料口 ，被干燥的物料由出料口排出。
空心槳葉干燥機的主要結構是由W形槽和裝在槽中的倆根轉動的空心軸組成 ，軸上排列著中空葉片 。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中 ，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新 。是一種連續傳導加熱干燥機 。
特點：
結構緊湊 ，占地面積小 。
熱量利用率高 。
槳葉具有自凈能力。
氣體用量少 ，可相應減少或省去部分輔助XSG系列旋轉閃蒸干燥機 。
物料適應性廣 ，產品干燥均勻 。
適用于多種干燥作業 。
適用范圍：
該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀 、粉狀等熱穩定性較好的物料 ，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑 。
典型干燥物料有：碳黑 、輕質碳酸鈣 、腈尿酸 、石膏 、粘土 、二氧化錳 、尼龍和聚脂切片 、聚乙烯 、聚丙烯（回收溶劑）等 。
結構原理：
空心槳葉干燥機主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成 。軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。加熱介質為蒸汽 ，熱水或導熱油 。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥 ，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同 。
物料由加料口加入 ，在兩根空心槳葉軸內的攪拌作用下 ，更新介面 ，同時推進物料至出料口 ，被干燥的物料由出料口排出。
1 、XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構緊湊 ，裝置占地面積小 。由XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供 ，而夾套壁面的傳熱量只占少部分 。所以單位體積XSG系列旋轉閃蒸干燥機的傳熱面大，可節省XSG系列旋轉閃蒸干燥機占地面積 ，減少基建投資 。
2 、熱量利用率高 。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供 ，減少了熱氣體帶走的熱損失 。由于XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構緊湊 ，且輔助裝置少，散熱損失也減少 。熱量利用率可達80％－90％ 。
3 、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用 。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力 ，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除 ，使槳葉保持著高效的傳熱功能 。另外 ，由于兩軸槳葉反向旋轉 ，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距网页版 - welcome近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離APP下载安装 - 欢迎您遠時）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動 ，提高了傳熱效果 。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數較高 ，為85—350W/（M2·K).
4、氣體用量少 ，可相應的減少或省去部分輔助XSG系列旋轉閃蒸干燥機 。由于不需用氣體來加熱 ，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發出濕分 。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下 ，干燥系統不凝結露水 。由于氣體用量少 ，干燥器內氣體流速低 ，被氣體挾帶出的粉塵少 ，干燥后系統的氣體粉塵回收方便 ，可以縮小旋風分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器 。氣體加熱器 ，鼓風機等規模都可縮小 ，節省XSG系列旋轉閃蒸干燥機投資 。
5 、物料適應性廣 ，產品干燥均勻 。干燥器內設溢流堰，可根據物料性質和干燥條件 ，調節干燥器內物料滯留量 。可使干燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80% ，增加物料的停留時間 ，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求 。此外 ，還可調節加料速度 、軸的轉速和熱載體溫度等 ，在幾分種與幾小時之間任意選定物料停留時間。因此對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1% ，已有工業應用實例 。另外 ，干燥器內雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻 ，但是 ，物料在干燥器內從加料口向出料口流動基本呈活塞流流動 ，停留時間分布窄 ，產品干燥均勻。
6 、適用于多種干燥操作 。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調節干燥工藝條件 ，而且它的操作要比流化床干燥 、氣流干燥的操作容易控制 ，所以適用于多種操作 。
槳葉干燥機是一種在XSG系列旋轉閃蒸干燥機內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下 ，與熱載體以及熱表面充分接觸 ，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器 ，結構形式一般為臥式 ，雙軸或四軸 。槳葉干燥機分為熱風式和傳導式 。
熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥 ，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸 ，而是熱表面與物料相互接觸 。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉 ，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大 ，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣 ，也可以是液體型：如熱水 、導熱油等 。間接傳到加熱 、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料 ，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱 。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能 ，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用 ，能夠洗刷掉楔形面上的附著物 ，試運轉中一直保持著清潔的傳熱面 。
槳葉干燥機XSG系列旋轉閃蒸干燥機特點：
a.XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構緊湊 ，裝置占地面積小 。由XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構可知 ，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供 ，而夾套壁面的傳熱量只占少部分 。所以單位體積XSG系列旋轉閃蒸干燥機的傳熱面大 ，可節省XSG系列旋轉閃蒸干燥機占地面積 ，減少基建投資 。
b.熱量利用率高 。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱 ，所有傳熱面均被物料覆蓋 ，減少了熱量損失 ；沒有熱空氣帶走熱量 ，熱量利用率可達90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用 。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力 ，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除 ，槳葉保持著高效的傳熱功能 。另外 ，由于兩軸槳葉反向旋轉 ，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距在线游戏 - 欢迎您近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離下载安装 - welcome遠時）攪拌功能 ，傳熱均勻 ，提高了傳熱效果 。
