所謂的盤式干燥機 ，其實就是利用圓盤來作為整個物料的載體 ，這樣就可以讓物料得到干燥，說白了 ，盤式干燥機其實就是一種干燥設備而已 。盤式干燥機是有一個圓盤的 ，這個圓盤是空心的 ，在空心圓盤里面可以通入冷熱這兩種介質 ，而通過這兩種介質則是可以一次性的完成熱烘干以及冷卻。現在市面上的盤式干燥機其實就是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上 ，進行了一系列比較先進的改進，所以才形成了現在的盤式干燥機。

盤式干燥機目前也應該算是一個比較新型的干燥設備了，而且這種設備其實也是經歷過市場上的諸多檢驗，適用范圍比較的廣泛 ，比如說很多粉類的物質可以通過這種設備來進行干燥 ，甚至一些糊狀的物料同樣也可以通過這種設備來進行烘干 。另外這種設備還有很多優點 ，你比如說這種設備相對來說是比較節能的 ，烘干的效果特別的好 ，可以把物料的水分從50%一直烘干到1%之內 ，正是因為這種設備的優點比較多 ，所以未來盤式干燥機的發展空間應該還是比較廣闊的 。

盤式干燥機的特點其實也是非常的明顯 ，就是這種設備能夠連續的運行 ，熱效率相對來說要更為高一些 ，一般熱效率最多可以達到65%以上的 。這種設備產生的消耗非常的低 ，并且在使用的過程當中噪音也是特別的小 。在使用這種設備進行加熱的時候 ，物料受熱會非常的均勻，干燥的時間也是相當的短 ，能夠節省很多的時間 。在使用盤式干燥機的時候 ，物料的損失其實是非常小的 ，而且對環境沒有任何的污染 ，且該設備的干燥能力也是非常的強悍 。

盤式干燥機的應用范圍相當的廣泛 ，比如說有機化工產品就可以通過這種設備來進行干燥 ，另外無錫化工產品也是可以通過該設備來進行干燥的 ，其次常見的一些醫藥 、食品 、肥料和飼料等等 ，同樣也可以通過干設備來進行干燥。

盤式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備 。盤式干燥機獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高 、能耗低、占地面積小 、配置簡單 、操作控制方便 、操作環境好等特點 ，盤式干燥機廣泛適用于化工、醫藥 、農藥 、食品、飼料 、農副產品加工等行業的干燥作業 。現生產制造常壓 、密閉 、真空三大類型。1000 、1200 、1500 、1800 、2000 、2200 、2500 、2800、3000多種規格的系列產品 。S(碳鋼) 、B(接觸物料部分均勻不銹鋼) 、C(在B的基礎上 ，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼 ，筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質 。干燥面積1-180m2 ，并能提供與之相配套的輔助設備 ，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

盤式干燥機主要由筒體、盤式主軸 、傳動機構和蒸汽加熱系統組成 。圓筒為帶夾套的圓筒形 ，蒸汽引入夾套 ，底部有出水口 。氣缸頂部有一個排氣口 ，用于排出蒸發的水蒸氣 ；一個進料口 ，濕物料通過該口進入干燥機。圓筒底部有一個卸料口 ，用于卸干料。筒體兩端的下部分別設有清洗排放口。氣缸上方還安裝了擋板 ，以保持轉盤自清潔 。氣缸中的主軸由空心主軸和空心圓盤組成。蒸汽被引入主軸并分配到盤內 ，冷凝水和不凝氣體通過旋轉接頭從軸端排出 。

盤式干燥機的主軸圓盤的外緣設有弧形板 ，使物料可以沿著烘缸向出料口緩慢移動 。物料的干燥是用蒸汽加熱主軸和圓盤，使物料充分接觸，然后通過引風機排出 。烘干機的主軸由電機和減速機構驅動旋轉 。蒸汽加熱系統由旋轉接頭 、金屬軟管、疏水閥 、截止閥 、球閥 、觀察孔 、汽水分離器等組成 。以確保主軸盤始終充滿飽和蒸汽 ，冷凝水順利排出 。

盤式干燥機的產品優勢：

盤式干燥機的安全性能好：全密封設計 ，無空氣載氣 ，尾氣含氧量極低 ，95％以上為蒸發水蒸氣 ，不易燃易爆 。

盤式干燥機的穩定性和可靠性高：高穹頂設計既能增加降塵效果 ，又能適應污泥流入量和含水率的波動 ，可避免小型穹頂盤式干燥機因污泥量波動或含水率增加而造成膨脹區堵塞甚至溢流而導致污泥無法停止清理 。

盤式干燥機的使用壽命長：易損壞的中心轉軸采用可拆卸盤的設計制造技術 ，使中心轉軸可重復修復使用 ，是普通干燥機使用壽命的兩倍以上 。

環保：中間軸的軸端完全密封 ，干燥廢氣冷凝后的不凝氣體量不到傳統同類型設備的三分之一 ，顯著降低了廢氣風機的電耗和冷凝廢水的后續處理成本 。

盤式干燥機特點：

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上 ，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料 。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面 ，在小干燥盤上的物料被移送到外緣 ，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中 。大小干燥盤上下交替排列 ，物料得以連續地流過整個干燥器 。中空的干燥盤內通入加熱介質 ，加熱介質形式有飽和蒸汽 、熱水和導熱油 ，加熱介質由干燥盤的一端進入 ，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出 。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出 ，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝 。通過配加翅片加熱器 、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器 、干料返混木結構、引風機等輔機 ，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料 ，可方便地回收溶劑 ，并能進行熱解和反應操作 。

盤式干燥機的應用特點：

簡單的調整和控制通過調整材料層厚度 、主軸速度 、耙臂數量 、耙葉片類型和尺寸 ，可以優化干燥過程 。冷熱介質可以分別引入每層干燥盤中 ，對物料進行冷卻或加熱 ，從而準確 、方便地控制物料的溫度 。精確調整物料的停留時間 。物料流向單一 ，無返混現象，干燥均勻 ，無需混合 。

操作簡單 。啟動和停止干燥機的操作非常簡單 。進料停止后 ，輸送物料秤的刮刀可以快速清空干燥機中的物料 。通過觀察門專用的大尺寸觀察鏡 ，可以仔細清潔和觀察設備 。

能耗低 。料層薄 ，主軸轉速低 ，物料輸送系統所需功率小 ，功耗小 。導熱干燥熱效率高 ，能耗低 。

環保大氣壓：設備內氣流速度低，設備內濕度公布為高 、低 ，灰塵很難飄到設備頂部 ，所以頂部濕氣出口排出的尾氣幾乎不含灰塵 。密封型：配有溶劑回收裝置 ，可方便回收濕載氣中的有機溶劑 。溶劑回收裝置簡單 ，回收率高 。對于易燃 、易爆 、有毒 、易氧化的物料 ，可采用保護氣體作為濕載氣進行密閉循環 ，以保證安全運行 。特別適合干燥易燃、易爆 、有毒物品。真空型：在真空下操作的盤式干燥機 ，特別適用于干燥熱敏材料。

安裝方便 。盤式干燥機作為一個整體交付和運輸 。只需要吊裝到位 ，安裝定位非常容易 。由于干燥盤布局和垂直安裝 ，即使干燥面積大 ，占地面積也小 。盤式干燥機是一種有效的傳導連續干燥設備 。其獨特的結構和工作原理決定了其具有熱效率高 、能耗低 、占地面積小 、配置簡單 、操作控制方便 、運行環境好等特點 。噴霧干燥不需要配備必要的旋風除塵器 ，也不使用熱空氣作為加熱介質 ，因此不會出現熱空氣和粉塵分離不良和夾帶尾氣造成的產品損失 。

盤式干燥機的主要目的是去除壓縮空氣中的水分。超過90%的飽和水蒸氣可以通過冷干燥器去除 。如果冷干機后管道仍有大量水分 ，則需要對冷干機進行檢查 。上述各種冷干機的異常工況會導致制冷系統出現異常 ，從而導致制冷效果下降 ，當然也會影響除水效果 。