目前盤式干燥機服務化工行業的顯著特點是技術含量的作用日益突出 。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同 。其中 ，一些盤式干燥機技術含量高 ，注重發展新品的廠家 ，效益日漸提升;相反 ，一些產品技術含量低 ，新品和新技術開發能力弱的企業 ，效益開始下滑 。

市場反應顯示 ，化工行業期待盤式干燥機制造業按照高品質 、低能耗 、環保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究 ，夯實應用研發的基礎 。在技術方面 ，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質 、外觀設計等方面的研究 。在應用研發方面 ，既要注重國際間的交流與合作 ，又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發 ，又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新 。應該說 ，這是我國盤式干燥機做大做強的必由之路 。

盤式干燥機是一種高效節能干燥設備 ，它吸收了傳導干燥設備的節能優點 ，結構上采用了多層固定加熱盤垂直布置 ，浮動式鏵犁形回轉攪拌耙葉攪拌并推動物料 ，改進了一般傳導干燥設備料層厚 ，傳質阻力大的缺點 ，具有結構緊湊 、占地面積小 、生產連續密閉 、熱效率高 、干燥時間可控 、污染少 、通用性強 、適應范圍廣等優點 ，可廣泛適用于各行各業中流動性好、非粘性的松散粉粒狀物料的干燥和冷卻 ，以及焙燒 、脫結晶水等處理，在當今世界范圍內能源緊缺形勢下 ，大力推廣使用節能高效盤式干燥器 ，具有非常現實的技術和經濟意義 。有資料測算 ，我國干燥能耗大約占全部工業能耗的12%左右 ，而節能型的干燥設備推廣率不到五分之一 ，大都因它的一次造價較高而受阻 ，但只要加以粗略估算 ，就可以知道 ，傳導干燥因能耗低而節省的費用 ，大約在0.5~2年內即可收回投資，從成本構成分析 ，蒸氣加電費占干燥成本的比例 ，傳導和對流式分別為69.8%和82.9% ，而設備費只占干燥成本的10.2%和6.1% ，可以認為 ，能耗的大小是干燥設備選擇的決定因素 ，盤式干燥器和其他傳導干燥器一樣 ，必定在未來的干燥機市場上得到越來越廣泛的推廣 。

盤式干燥機標準體系有待完善

我國污泥處理處置問題正日益受到重視,污泥標準的制 、修訂工作不斷開展,相關體系也在不斷完善 。但我國污泥標準體系缺少污泥處理處置環保標準這一重要的污泥標準類別,如污泥焚燒標準 、污泥堆肥標準等,對指導污泥處理處置工作十分不利 。構建和完善我國污泥標準體系要從污泥產生到處理處置的全過程著眼,不僅要進一步制 、修訂城鎮污水處理廠污染物排放標準 、污泥泥質等產品標準和監測分析等方法標準,還應大力加強污泥處理處置環保標準的制訂工作 。

有一種加熱盤轉動且臥式布置的干燥器 ，有時也被稱為盤式干燥器，主要用于干燥漿 、渣類含水高的物料 ，結構和傳熱傳質過程與上述設備差別較大 。

通常工廠會使用盤式干燥機進行物料的干燥作業 ，同時這款機器擁有較好的熱效率，并且這款機器的操作步驟非常簡單 。所以越來越多的工廠會使用這款機器進行日常的干燥作業 。

通常物料會從入料口進入機器中 ，并且機器中的傳送器會把物料傳輸到干燥室中。當物料進入干燥室后 ，帶有圓盤的主軸會通過旋轉的方式 ，來完成物料的定期移動和混合 。在完成這些工作后 ，工人就會降低干燥室內的壓力 ；并且隨著壓力的降低 ，包含在物料中的水分會蒸發成蒸氣 ，并且蒸氣會通過料閥排出。

由于盤式干燥機擁有較好的熱效率 ，并且操作簡單且容易上手等特點。使得這款機器被廣泛的運用在化學藥品 、農藥 、殺蟲劑和染料等加工行業中 ，并且這款機器深受行業的好評和喜愛 。

盤式干燥機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋（化工行業機械設備大參考） ；長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸 ；借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉) ；該設備通過螺旋的公 、自轉使物料反復提升 ，在錐體內產生剪切 、對流 、擴散等復合運動，從而達到混合的目的。盤式干燥機可根據要求設計外夾套(加熱 、冷卻) ，噴霧器，廣泛應用于化工 、醫藥 、農藥 、染料 、建材等粉體與粉體的混合 、反應 。該機根據工藝要求可在混合機筒體外增加夾套 ，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱 ；冷卻一般泵入工業用水 ，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油 。

JCT錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞 ；本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用 ；錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求 。1 、錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求 。2 、柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞 。3 、本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用 。