沸騰干燥機 ，又稱流化床 ，一般由加熱器、沸騰床主機 、旋風分離器、布袋除塵器、引風機 、操作臺組成 。根據物料的性質不同 ，可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器 。下面 ，介紹下沸騰干燥機的工作過程 。

是利用空氣經熱交換器加熱后 ，形成熱風經閥板分配進入主機 ，濕物料從加料器進入干燥機 ，沸騰干燥機由于風壓的作用 ，物料在干燥機內形成沸騰狀態 ，并與熱空氣進行廣泛接觸 ，從而在較短時間完成物料烘干。質熱傳遞快 ，在封閉負壓下操作 ，無粉塵飛揚，設備無死角，清洗徹底 ，無交叉污染 ，加熱可采用蒸汽或電熱 。

沸騰干燥機對各種物料的適應性比較好 ，與其它干燥機相比占地面積小 、生產能力大 、熱效率高 ，操作易于控制 ，顆粒破損少 ，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業中 。其特點由于物料和干燥介質接觸面積大 ，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動 ，所以傳熱效果良好 ，熱容量系數大 ；由于流化床內溫度分布均勻 ，從而避免了產品地任何局部的過熱 ，所以特別適用于某些熱敏物料干燥 ，在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作 ；物料在干燥器內的停留時間 ，可以按需要進行調整 ，所以產品含水率穩定 ；干燥裝置本身不包括機械運動部件 ，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小 。

臥式沸騰干燥機工作原理：

潔凈的熱風經閥板分配進入床體內 ，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸 ，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續型 ，物料從床體的一頭進入 ，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥 ，自動從床體另一頭流出 。本設備一般進行負壓操作 。

風道系統應不漏氣 ，以免影響干燥效果 。

加熱方式：

蒸汽或電加熱 ，也可以用燃油（或燃煤）的熱風爐直接得到熱風。

強化沸騰干燥機由7個部件組成：加熱器，加料器 ，干燥器，粉碎機 ，旋風分離器 ，袋式除塵器，引風機 。

強化沸騰干燥機的工作原理：

物料進入加料器 ，被擠壓成片狀或條狀 ，然后輸入干燥器內 ，水分蒸發 ，黏性下降 ，結成塊狀進入強化器再經粉碎機粉碎再干燥 ，干燥后的粒粉進入旋風分離器 ，尾氣經袋式除塵器過濾之后放空。

強化沸騰干燥機有以下幾個特點：能連續生產 ，生產能力大 。物料與氣流接觸時間短 ，熱損失小 ，效率高，質量穩定 。分散物料所消耗的功率小 ，因此產生的費用小 。

國內生產的強化沸騰干燥機經多家企業使用一致認為操作簡單 ，而且性能也較其他的機器更好。能使單位獲得更好的經濟效益 。強化沸騰干燥機還適用于化工 、醫藥、建材 、食品等行業。

高效沸騰干燥機維修保養操作規程

日常維修保養

1 、操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥 、壓縮空氣及各量程表是否正常 。

2 、檢查上 、下氣囊密封圈是否有凸起 ，平頭螺絲是否松脫 ，防止料車推入時撞壞。

3 、檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力 ，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀 。

4 、檢查上 、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下 ，氣壓過高容易引起密封爆裂 ，過低起不到密封作用出現漏粉 ，影響生產效率及干燥質量 。

5 、檢查壓縮空氣壓力是否過高：

1）容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果雙行星混合機 、雙行星攪拌機 、多功能混合機 、電池漿料攪拌機 、環氧樹脂攪拌機 、電池漿料混合機 。

2）布袋柜架氣缸推力過大 ，推桿容易彎曲 。

定期維修保養

1 、定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲 ，取出網袋先用清潔劑浸泡30分鐘 ，再用清水沖洗 、烘干 。

2、定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油 。

3 、定期對料車的傳動齒輪加潤滑油 ，填寫設備潤滑記錄 。