盤式干燥機用于加熱和干燥是化學品 ，染料 ，制藥 ，食品，顏色等行業制造過程的重要部分。银河国际官网app下载 盤式干燥機適用于干燥在高溫下容易劣化的熱敏材料 。它消除了干燥材料的配置損壞
干燥體可以是圓柱形或矩形橫截面，貨架和車身均受熱（車身防止內部冷凝） ，并控制熱水 ，蒸汽或熱液的循環 。通過大直徑管道抽真空 ，以更大限度地減少壓降并產生更小工作壓力 ；旋轉式和靜態干燥機均可提供以下可選輔助設備 。
用于加壓熱水或透熱液的加熱器系統，用于粉末回收的旋風分離器和套筒過濾器（用于旋轉盤式干燥機） ；具有冷凝器和接收器的溶劑回收系統 ，真空泵和輔助設備，特性和尺寸取決于干燥過程 。
構造及轉速比，每一種原材料的特點都不一樣 ，盤式干燥機的構造都是有所不同的 ；干躁物質與原材料的觸碰狀況 ，提升干躁物質與原材料的觸碰總面積 ，可提升干躁速度 。
干躁物質的溫度 、環境濕度及水流量 。干躁物質的溫度愈高 ，空氣濕度愈小 ，水流量愈大 ，干躁時間愈短 。干躁物質的溫度 、環境濕度 、水流量遭受原材料特性及烘干機設備常有一定的影響 。
原材料的特性構造 ，原材料的特性構造不一樣 ，在一樣的干躁標準下 ，其干躁速度不一樣 。從上邊剖析能夠看得出，影響盤式干燥機的干躁速度要素許多 ，一切一個要素的轉變都是影響干躁速度 。
盤式干燥機不利用與工藝氣體的直接接觸來干燥物料 。實際上 ，這是間接旋轉干燥機的確切優勢 ，其原因有兩個：
它避免了細料夾帶在工藝氣體中的問題 ，當在直接干燥機中處理細料時 ，這可能是一個問題 。
它使您可以嚴密控制處理環境，這是在某些環境下使用可燃材料時的理想特性 ，或者當要處理的材料不能與處理氣體接觸時（例如在處理食品級材料時） 。
盤式干燥機依靠設備外殼發出的熱量通過傳導和輻射來干燥物料 。隨后 ，由于沒有工藝氣體流經轉鼓 ，因此間接干燥將不會受益于增加的提升行程。此外 ，由于廢氣與工藝氣體保持分開 ，因此間接干燥機的額外好處是需要較少的出口氣體處理 。
盤式干燥機運輸材料，無論其處理特性如何 ，可以運輸粘稠的糊狀材料 ，不需要通過與再循環的干燥產品混合來預處理飼料以使其可輸送 ，這導致較低的資本 ，操作和維護成本 。
產品規格：
自動等級：半自動 ；設計：標準 ；驅動：電動 ；干燥設備制成材料：鑄鐵、鋼 、不銹鋼 。
產品描述：
這種設計有許多變化 ，网页版 - welcome重要的是“直接加熱”或“自我激勵”系統 ；在自增力設計中，使用直接加熱的加熱器 ，進入系統的空氣限于燃燒所需的空氣 。在該過程的另一端 ，從系統中排出等于燃燒空氣的空氣量 ，氣體（主要是燃燒產物）通過盤式干燥機再循環 。
再循環氣體具有非常低的氧含量 ，使其適用于由于爆炸危險或產品降解而不能暴露于氧氣的材料。閉式循環盤式干燥機設計的是開式和閉式循環干燥機的混合配置 ，并且不是氣密的 。
真空盤式干燥設備特性
1.重型設計 ，可承受全真空，全不銹鋼304/316/316LCGMP或帶不銹鋼內件的低碳鋼外殼（蒸氣和產品接觸部件） 。
2.中空墊式加熱架 ，易于拆卸維護 。兩個擱板之間的中心距離為100毫米 。
3.托盤-尺寸：400毫米x800毫米x32毫米;體積：10升;托盤高度可延長至50毫米 。
4.真空室上的爆炸通風口/爆破片。
5.盤式干燥機主體上的全焊接裙邊 ，用于通過墻壁進行齊平安裝 。
6.盤式干燥機的外部絕緣 ，帶有不銹鋼或低碳鋼粉末涂層的保護板 。
7.專用流體加熱和循環系統 。這些可以是蒸汽或電加熱。流體加熱系統可用于水和熱流體（溫度要求高于95攝氏度）。
8.驗證端口和氮氣吹掃噴嘴。
9.冷凝器（殼體和管道類型）和冷凝水接收器 ，其間有隔離閥和流動玻璃 ，用于監控冷凝 。冷凝器和接收器可以安裝在盤式干燥機主體上 ，也可以單獨保持遠程安裝 。
9.蒸汽管路中的壓力釋放閥 。
10.可根據客戶的具體要求設計可根據要求提供可拆卸的模型 。
11.大型車型可提供雙門裝載 。
半封閉循環布局的一些組件是燃燒空氣 、冷卻液 、原料 、汽油 、濃縮廢物排放 、干燥室、氣旋 、間接加熱器 、熱交換器、洗滌器/電容器 、運輸旋風 、氣動輸送系統。
通過熱源的熱傳導間接加熱和干燥液體 ，與傳統的圓柱形相比盤式干燥機采用外圓周表面 ，效率高 ，結構緊湊 ，能量優越節省 ，因為空心盤的兩側可用于熱傳導 。
待干燥的濕平板放置在盤式干燥機中 ，托盤的底部和側面是絕緣的 ，在恒定的干燥條件（空氣速度 ，溫度，濕度和壓力）下將空氣吹過固體 。表面水通過周圍的空氣膜擴散 ，并被移動的流快速帶走 。然后水從固體內部擴散到表面 ，這個過程一直持續到結合水蒸發為止 ，然后材料達到平衡水分含量 。
該過程的干燥速率可以通過定期稱量碳酸鈣漿料來確定。兩次連續加權的重量差異給出了水分含量的損失 ，即干燥量 。以下等式用于計算干燥速度：干燥速度=去除水分的重量/干粉的重量*干燥時間*暴露的表面積 。
通過在x軸上取FMC并在y軸上取干燥率來繪制圖形 。如此獲得的曲線稱為干燥速率曲線 。它表示在干燥期間發生的不同變化 ，其中AB是恒定速率周期，BC是第一下降速率周期 ，CD是第二下降速率周期。恒定速率期結束時的FMC稱為臨界水分含量（CMC） 。
具有獨特嚙合盤的旋轉軸產生緊密混合，均勻的熱傳遞，高傳熱率和自清潔效果 。不需要定子棒（斷路器棒） 。通過使用中空盤和夾套容器實現大的傳熱面積與體積比 ，加熱介質通過夾套容器流動 ，結果是緊湊的機器 ，空間要求更低，安裝成本更低 。
