近年來 ，我國的鈦白粉行業無論在產能 、產量上還是在市場需求上 ，都有了幾倍的增長，我國鈦白粉工業引來了繁榮期 ，與此同時 ，中國金紅石型鈦白粉生產的增長速度更快 。用于鈦白粉干燥閃蒸干燥機的選型是重中之中，是影響物料是否合格的關鍵閃蒸干燥機 ，常州延陵干燥閃蒸干燥機有限公司根據鈦白粉的物料特性 ，在消化吸收國外閃蒸干燥機和技術基礎上 ，自主研發的快速旋轉閃蒸干燥機在鈦白粉干燥中取得了成功應用 。

閃蒸干燥機主要由進風系統 、加熱系統 、加料系統 、干燥主機、收料除塵系統 、排風系統 、控制系統等組成 。工作時 ，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動 ，不能帶走的物料落在干燥室底部 ，被底部的粉碎裝置打碎 ，物料被迅速分散 ，物料與熱風的接觸面積迅速增大 。在離心力的作用下(頂部有分級裝置) ，達到干燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置 ，物料在此過程中得到快速干燥 。

閃蒸干燥機具有科技含量高 ，標準化高，環保 、安全 ，低耗，維修簡單等優點，在設計結構上：

①干燥機底部設置倒錐形體結構 ，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大 ，底部氣流相對較大 ，上部氣流相對較小 ，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時 ，上部的小顆粒也處于流化狀態 ，并使熱風沿椎體部旋轉 ，提高底部風速 ，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度 ，增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外 ，有效防止軸承在高溫區工作 ，從而延長了軸承的使用壽命。

②攪拌齒上設置刮板 ，物料在被攪拌齒粉碎的同時 ，又被拋向機壁，黏結在壁面上 ，如不及時刮下，嚴重時會使閃蒸干燥機振動 ，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板 ，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁 。

③攪拌軸的轉數由無級調速電機控制 。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快 ，所的產品的粒度就越小 。

④干燥機上部設置分級器 ，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度 ，進而改變空氣流速 ，控制離開干燥機的粒子尺寸和數量 、官网注册 - 欢迎您終含水量及物料在干燥段內的停留時間 。

⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制 。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度 。

⑥閃蒸干燥機結構緊湊 ，占地面積小，集干燥 、粉碎 、分級為一體 ，是旋流技術 、流化技術 、噴動技術及對流技術的有機結合 ，干燥后不需要再粉碎 、篩分 ，簡化了生產工藝 ，節省了動力和閃蒸干燥機費用 。

使用閃蒸干燥機體現的優點：

1.干燥室內周向氣速高 ，物料停留時間短 ，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質 ，并可一次干燥成均勻的粉狀產品 ，省去了粉碎 、篩分等工序；

2.干燥室裝有分級環及旋流片 ，物料細度和終水份可調 。特殊的分風裝置 ，降低了閃蒸干燥機阻力，并有效提高物料的干燥均勻度；

3.能有效控制終水份和細度,通過對加料 、熱風溫度 、分級器的調節 ，保證產品的濕含量及細度均勻一致 ；

4.閃蒸干燥機的體積小 ，安裝維修容易 ；

5.閃蒸干燥機的投資成本低等諸方面即可看出閃蒸干燥機的經濟效益和社會效益的顯著 ；

6.閃蒸干燥機所加工的產業品質有較大幅度的提升。

閃蒸干燥機操作規程

一 、開機前準備

1 、開機前先檢查引風機和鼓風機 ，在手動情況下有無異常 ，再手動轉動攪拌主機有無異常，如果有異常都應該報修后才能使用 ；

2 、打開倉門查看 ，不堵料 ，進風槽暢通 ，再進入下一步工作 ；

二、開機

1 、首先打開引風機 ，一般引風機電機功率較大采用星三角啟動 ，所以按下啟動按鈕后應該等待對應電流表電流下降后才可以進入下一步操作（數秒之后能聽見控制柜里接觸器吸合“啪”的聲音） ；

2 、接著啟動鼓風機 、攪拌主機 、加料機、關風機等 ，同樣 ，如果采用星三角啟動的電機 ，方法如上引風機的操作方式 ；

三 、進料

1 、先打開壓縮空氣閥門同時開啟脈沖電源開關

2 、打開蒸汽閥 ，控制進風口溫度至合適范圍

3 、打開變頻器開始按鈕 ，打開變頻進料器 ，向料斗中不斷加入待干燥物料

4 、干燥過程中要經常注意進風口和混合室的溫度 ，進風口溫度和蒸汽管網的壓力有關 ，混合室溫度與進料的干濕和進料速度有關 ，另外 ，在干燥過程中要經常注意關風機出料口出料是否正常 ，如出料停止或不暢通 ，就用敲擊錘敲幾下 ，如還不行就該停機打開關風機將料掏出來

四、停機

1 、關閉進料

2 、關閉蒸汽

3 、機器空吹10分鐘 ，吹盡機器中余料并使機器溫度下降后方可停機

4 、停機順序按開機逆方向操作即可 。