在制藥領域，帶式干燥機應用廣泛 。但由于干料的要求和參數差異較大 ，所以選擇標準也不同 。

在中藥行業 ，因為中藥提取物的粘度比較高 ，干燥溫度要求是非常嚴格的，所以熔點要控制準確 ，真空度的控制范圍要滿足不同工段加熱溫度的要求才行 ，在線自動調節功能很重要等 。此外 ，檢測體系應盡可能完善 ，以符合制藥行業的GMP標準。

按照行業來說 ，帶式干燥機的選擇過程中還有兩個不可忽視的因素 。一方面是能耗 ；另一方面 ，它是輔助設備，如原料的前期運輸 、干燥產品的精細研磨和包裝 。

目前 ，由于市場上產品形式的不同，帶式干燥機的選擇標準也非常復雜 ，業內人士也給出了三個選擇步驟 ，僅供參考 。

首先：對材料進行小樣本測試

選擇帶式干燥機的一個關鍵步驟是對干燥物料進行小樣本測試 。所以有材料檢測設備和經驗豐富的樣品人員的供應商是客戶衡量制造商能力很重要的內容。

根據行業 ，一般有資質的帶式干燥機生產廠家可以向客戶提供技術參數的報告，包括實際蒸發能力、動態干燥真空度 、干燥溫度分布 、投料量 、實際干燥時間 、實際產品能力 、單位能耗比等 。材料試驗后短時間內 ，方便客戶選擇符合生產要求的設備型號和規格 。

第二步：調查制造商的綜合能力

具體而言 ，它包括對帶式干燥機制造商的設計水平和制造能力的全面調查 。根據行業 ，制造商一般會根據材料試驗報告 ，根據客戶的生產指標和工作條件 ，提供技術設計方案的初稿 ，并在方案中詳細說明設計原因 。

其中 ，技術設計方案是評價真空帶式干燥機制造能力的一個極其重要的部分 。制造能力是調查制造商和用戶的實際使用情況。根據廠家提供的用戶名單 ，客戶可以要求去現場實地考察 。但是制造能力有限或者技術水平不高的企業一般很難做到這一點 。

第三步：調查制造商的生產規模

據了解 ，國內大部分廠家很難形成帶式干燥機零部件的標準化加工。由于缺乏實踐經驗 ，許多制造商對設備的機械結構 、配置的合理性和制造精度的要求不標準。

據業內人士介紹 ，帶式干燥機設備體積大 、輔助設備多、配置要求高 、中間環節復雜 ，不容易長期保持設備的運行狀態穩定。還有就是 ，帶式干燥機中設備的價格比較貴 ，所以在購買設備時一般選擇規模大 、設計制造經驗實用 、售后服務保證體系可靠的制造商 ，這樣質量才有保證 。

帶式干燥機的組成結構詳細說明如下：

1.傳輸系統：

帶式干燥機傳動系統采用電機（變頻調速）減速器鏈傳動組合結構 。網帶的運行速度可以通過調節電機的運行頻率來實現 。

2.網狀帶式輸送機系統：

帶式干燥機的輸送系統是由主動輪 、從動輪、輸送鏈、張緊裝置 、撐桿和網帶進行組成 。兩側的鏈條通過撐桿連接在一起 ，并通過鏈輪和角鋼軌道定位 。網帶固定在撐桿上 ，并與鏈條和撐桿同步運行 。驅動輪安裝在卸料側 。

3.干燥室：

帶式干燥機干燥室分為兩部分：主干燥室和風道 。主烘干室設有觀察門 ，底部設有下料斜板和清洗門 ，可清洗箱內堆積的物料 。帶式干燥機的循環風機是安裝在風道內的 ，通過風道將一部分干燥后的尾氣從行李箱上部送到散熱器下部 ，同時吸入一部分新鮮空氣 ，新鮮空氣經散熱器加熱后與上部物料進行接觸，從而完成干燥過程 。反過來 ，它不斷循環熱量和水分并干燥.

4.除濕系統：

帶式干燥機各干燥室的熱空氣經過傳熱傳質后 ，溫度下降 ，空氣濕度增加 ，干燥能力下降。這個時候就需要排氣 。尾氣從各排濕口收集到排濕總管后 ，通過排濕系統引風機的負壓再排放到室外 。

5.新鮮空氣補充系統：

帶式干燥機中的新鮮空氣供應與水分排出同步 ，新鮮空氣的供應與排出的空氣一樣多 。

6.溫度控制：

在帶式干燥機的溫度控制部分 ，各干燥段的溫度由蒸汽自動控制電磁閥控制 ，以保證其穩定性。機組手動閥主要是根據現場設計的雙金屬溫度計，以了解和感知各機組的溫度。

隨著我國農業產業結構的變化和發展 ，在我國供給發展戰略背景下 ，農村土地流轉和農業集中發展成為未來發展趨勢，農產品深加工發展前景廣闊 。因此 ，這種干燥設備帶式干燥機將在我國未來農產品深加工領域發揮重要作用 。