閃蒸干燥機屬于流體式熱風型干燥設備 ，是氣流干燥的一個特殊改進類型 ，通過增加打散粉碎裝置和改變熱風運動軌跡來進一步提高對各種物料類型的適應性以及干燥速率。閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部 ，形成強有力的旋轉風場 。物料由加料器（一般為螺旋輸送機）加入閃蒸干燥機主機內，物料中較重的部分在重力作用下先下落 ，在打散裝置（高速旋轉攪拌槳）的強烈作用下 ，物料受撞擊 、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎 ，成為較輕的物料，隨底部旋轉向上的熱風上升 ，并與熱風充分接觸 、受熱 、干燥 。在經過一段氣流段后（增加行程可加配旋流裝置） ，干燥好的物料被旋風分離器和布袋除塵器收集 ，潔凈的尾氣則被引風機排出進行空氣中 ，完成整個干燥過程 。

閃蒸干燥機是成長比較快應用范圍比較廣泛的干燥設備機型之一 ，閃蒸干燥機在國內也稱旋流干燥機 ，旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地聯合了流化 、旋流 、噴動 、粉碎 、分級技術 ，是流化技術 、旋流技術 、噴動技術及對傳播熱技術的優化組合 ，設備的技術含量較高 ，合用于膏糊狀、顆粒狀 、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥 。來具體了解下閃蒸干燥機你不知道的特點 。

1 、閃蒸干燥機有特殊的分風裝置 ，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量 。

2 、還有特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置 ，有效延長傳動部分的使用壽命 。

3 、閃蒸干燥機的干燥室內周向氣速高 ，物料停留時間短 ，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象 ，達到高效 、快速 、小設備 、大生產 。

4 、閃蒸干燥機相對其它干燥方法而言 ，可有效增加物料比重 。

5 、干燥室裝有分級環及旋流片 ，物料細度和終水份可調 。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）

6 、干燥室內周向氣速高 ，物料停留時間短 ，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象 ，達到高效 、快速 、小設備 、大生產 。

7 、由于物料受到離心 、剪切 、碰撞 、摩擦而被微粒化成高度分散狀態及氣固間的相對速度大 ，強化傳熱傳質 ，使該機生產強度高。

如何正確操作使用閃蒸干燥機

開機：首先打開風扇 ，電機功率大而取星 ，三角轉換啟動，時間長了 ，所以要注意電流表指示 ，當電流下降前下一步操作 ，或者因為總線電流太大而且會失敗。然后啟動鼓風機，當電流開始混合 ，進料 ，關閉風扇和其他設備后下降 。

進料：首先打開壓縮空氣閥并打開脈沖電源開關 ，打開蒸汽閥 ，控制進口溫度到合適的范圍，然后打開變頻器啟動按鈕 ，打開變頻器進料器 ，然后繼續加入料斗進入烘焙材料可以。在干燥過程中材料應始終注意進口和混合室溫度說明 ，進口溫度和蒸汽管網壓力 ，應始終在適當的范圍內調整。混合室的溫度與材料的濕重和干重以及進料速率有關。還需要調節進料速率以將混合室的溫度保持在指定范圍內 。在干燥過程中 ，應經常注意風扇出料口應正常 ，如果物料停止 ，應用木錘敲擊物料落下 ，如果沒有出料 ，則應關閉，打開風扇將砸到下面 。

停止：閃蒸干燥機干燥物料結束后，應關閉進料 ，關閉蒸汽 ，使機器空氣吹出約10分鐘，吹機超過預期 ，機器溫度下降前停止 ，停止閃蒸干燥機反向方向可以做到 。關機后 ，應在離開前清潔疏水閥中的物料 。

1 、閃蒸干燥機將熱風爐（或者其他熱源設備）、除塵器 、引風機 、鼓風機以及其他配套設備安裝好 。對風機進行檢查 ，查看葉片的轉向是否正確，還要對風量調節閥和上料調節板進行查看 ，查看是否可調 ，根據制造前的設計調至合適位置 。

2、一切檢查無誤后 ，熱風爐點火，啟動引煙機 ，稍后，開啟風機和電機 ，使閃蒸干燥機處于運轉狀態。

3、查看儀表盤，等待風溫溫度達到要求后，物料進行投放 ，注意加料速度要適當 ，要與產量相適應 。試驗時 ，一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃ ，若溫度過高或過低 ，則調整加料量 ，還要觀察主機電機是否轉動 ，若停運表示機內存料量過多 ，這時應及時停機清料 。

4 、為了方便計算產量，一般試驗時間為1-2個小時即可 。試驗結束后，測量物料的含水量 ，若未達到要求，對干燥機進行調節 ，加大熱風量或調節加料器的速度來提高入口風溫的溫度 。

5、投料實驗結束后 ，應先進行降溫 ，待閃蒸干燥機熱風爐風溫溫度降到規定值后 ，再關閉主機和電源 。