真空干燥機是一種傳導傳熱干燥器 。物料不直接與加熱介質接觸 ，實用于干燥少量的 、不耐高溫和易于氧化的泥狀 、膏狀物料 ，含水率為15%~90% 。干燥器內能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成 ，安裝在方形軸上 ，50%葉片目標向左 ，另50%向右。軸的轉速為7~8r/min ，它是由帶減速箱的電機敏員 。并且采用主動轉向裝配 ，使軸的轉動目標 、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動目標 。真空干燥機具有布局簡單 ，操作便利 ，利用周期長 ，機能不變靠得住 ，蒸汽耗量小 ，真空干燥機實用機能強，產品質量好 ，格外實用于不耐高溫 、易燃 、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥 。

被干燥物料從殼體上方正加入 ，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下 ，物料軸歷來回走動 ，與殼體內壁接觸的外表不斷更新 ，受到蒸汽的間接加熱 ，耙齒的均勻攪拌 ，毀壞棒的毀壞 ，使物料外表水分更有利的排出 ，氣化的水分經干式除塵器 、濕式除塵器 、冷凝器 ，從真空泵出口處放空真空干燥機機 。

操作時 ，先開動攪拌器 ，加入被干燥的物料 ，并將加料口封閉 。并且通入蒸汽加熱 ，加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓) 。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，通常物料干燥時 ，真空度約為700mmHg 。這種干燥器的水分蒸發強度 ，隨物料特性 、濕度 、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異 。比方 ，在真空度為700mmHg ，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時 ，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20% ，干燥機的水分蒸發強度為5~7kg/m2?h。

真空干燥機的操作比箱式干燥器的勞動強度低 ，能收受物猜中的有效濕分 ，操作前提好 ，管理比較便利 。其不足之處是出產能力低 ，設備布局比較復雜 ，攪拌器葉片易損壞等 。這種干燥器在染料和醫藥工業中應用較多。比方 ，干燥還原染猜體 、硅酮密封膠 、蒽醌磺酸 、還原橄欖綠R 、水楊酸體 、卡普龍聚合體 、二氨基蒽醌等物料的干燥 。

真空干燥機的基本工作原理

干燥過程中 ，液體水分汽化有軸蒸發和沸騰兩種方式 。水在沸騰時的汽化速度比在蒸發時的汽化速度快得多 ，水分蒸發變成蒸汽可以在任何溫度下進行。水分沸騰變成蒸汽 ，只能在特定溫度下進行 ，但是當降低壓強的時候，水的沸點也降低 。例如，在19.6kPa氣壓下 ，水的沸點即可降到60°C 。真空干燥機就是在真空狀態下 ，以蒸汽為熱源 ，通過傳導加熱方式供給革中水分足夠的熱量 ，使蒸發和沸騰同時進行 ，加快汽化速度。同時 ，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽 ，并在革周圍形成負壓狀態 ，革的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度 ，加快了汽化速度，達到快速干燥的目的 。

真空干燥過程受供熱方式 、加熱溫度 、真空度 、冷卻劑溫度 、革的厚度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響 ，通常向革供熱有熱傳導 、熱輻射和兩者結合三種方式 。

真空干燥機采用熱傳導法 ，真空干燥轉鼓采用熱輻射法 。采用真空干燥機干燥時，適合的真空干燥機干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右 ，可使干燥較快 ，時間較短 ，革機積收縮較小 ，革的收縮溫度不易降低 ；真空度為（50~100）*133.32Pz，干燥過程較緩和 ，對具空干燥機的密封要求低 ，設備配置的經濟效益較好 。壓緊壓力為2.94~39.2kPa可使革與加熱板表面緊密接觸 ，傳熱效果好 ，各處溫度相同 ，干燥均勻 ，干燥后革身平展 ，結構緊實 ，收縮較小 。冷卻劑溫度為5~15°C ，可保持革面和冷凝器間有恒定的蒸汽 。因此 ，冷凝器應處于真空室外 ，且盡量靠近真空室，以免革未覆蓋住的加熱板面輻射而使冷凝水蒸發 ，影響干燥效率。同時，革本身的厚度和初始含水量對于干燥過程影響也較大。例如。鉻鞣牛皮革厚度增加0.2mm，干燥時間就增加3min 。因此生產中應按厚度不同分批 ，選擇好干燥時間 ，才能達到規定的終含水量 。為了真空干燥機達到要求的工作參數 ，機器結構要從生產實際情況出發 ，進行設計確定 。

真空干燥機的技術特點

1 、當真空干燥時 ，利用水環式真空泵或水噴射泵抽氣 、抽濕，使干燥室內形成真空狀態 ，將被干燥物料置于真空條件下進行加熱干燥 。真空干燥使用與干燥不耐高溫、易于氧化的物料 ，或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀 、膏狀物料 ，以及貴重的生物制品 。

2 、干燥過程中不會發生絕干物料被抽走而損失的現象 ，也無粉塵產生 ，因此設備中不用設置干物料回收裝置③擱板層數多 ，加熱面積大 ，容易實現規模化生產

真空箱式干燥機的主要特點是：

（1）當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度

（2）當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度

（3）物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收

（4）熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽 、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）

（5）干燥器熱損耗少 ，熱效率高

（6）干燥操作前箱體可進行預消毒 。干燥過程中 ，無雜物混入 ，產品不受污染

真空干燥機的保養常識：

真空干燥機外殼有效接地 ，以使用 。

2.真空干燥機應在相對濕度≤85%RH ，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用 。

3.真空干燥機工作室無防爆 、防腐蝕等處理 ，不得放易然 、易爆 、易產生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機機 。

4.真空泵不能長時期工作 ，因此當真空度達到真空干燥機機物品要求時 ，應先關閉真空閥 ，再關閉真空泵電源 ，待真空度小于真空干燥機機物品要求時 ，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空 ，這樣可延長真空泵使用壽命 。

5.真空干燥機的物品如潮濕 ，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器 ，防止潮濕氣體進入真空泵 ，造成真空泵故障 。

6.真空干燥機的物品如真空干燥機機后改變為重量輕 ，體積小(為小顆粒狀) ，應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防真空干燥機機物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。

7.真空干燥機經多次使用后 ，會產生不能抽真空的現象 ，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決 。當真空箱真空干燥機機溫度高于200℃時 ，會產生慢漏氣現象(除6050 、6050B、6051 、6053外) ，此時拆開箱體真空干燥機機背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座 ，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決 。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難 ，可在內涂上適量油脂潤滑 。(如凡士林)

9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統 。

10.真空干燥機應經常保持清潔 。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

11.若真空干燥機長期不用 ，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕 ，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于真空干燥機的室內，以免電器元件受潮損壞 ，影響使用 。