噴霧干燥機使用禁止事項
(1)在噴霧干燥機運轉中 ，禁止將干燥機底部藻粉搜集口和調查孔打開 。禁止在運轉中將噴霧干燥機的安全罩取下或在取下安全罩的條件下運轉 。
(2)在噴霧干燥機中有高溫的噴霧干燥機也有高速旋轉的噴霧干燥機，因此在不必要的情況下不要觸摸機器 。
(3)在中止狀況噴霧干燥機保護修理時 ，必須將干燥機底部藻粉搜集口等敞開進行換氣 ，而且必須將電源堵截 ，在確認周圍及內部安全今后進行保護修理。
(4)操作人員以及其他作業人員在噴霧干燥機內部操作時禁止將修理保護東西 、油桶等任何異物留在噴霧干燥機中未拿出 。
噴霧干燥機日常維護及保養項目
為了更好地滿足日常作業的安全 、質量要求 ，對除《噴霧干燥機操作說明》中要求的<保養與點檢>外 ，補充/強調以下日常檢查 、保養要求：
1)每日開機時檢查各儀表讀數檢查正常 。
2)每日對各噴霧干燥機部件進行認真檢查及保養 。
3)電流是否超出電機標準牌上的額定值 。
4)噴霧干燥機是否有異常噪音或較大振動 。
5)噴霧干燥機工作時機體溫度是否過高 。
6)檢查是否有漏油現象;并且油標的油位高度是否正常 。
7)檢查各噴霧干燥機連接部位螺絲是否松動;鏈條及皮帶是否松動或脫落。
8)按工作要求對使用的噴霧干燥機日常清洗及除塵處理 。
9)對排風和進風管道做定期檢查及清洗 。
10)定期檢查軸承和軸是否變形;噴霧干燥機是否有磨損及是否影響正常運行 。
11)有損壞的部件應當馬上更換以免對其它部件造成影響 。
12)噴霧干燥機及部件表面不能有其它物質黏附 。
13)定期添加/更換潤滑油和潤滑脂 。
噴霧干燥機的安全操作
1.查看各個連接口、墊圈是否安裝好 ，進出口溫度探頭 、接料瓶是否安裝好 。(不然無法發動電加熱器)
2.翻開電源總開關 ，按“試燈”按鈕 ，查看指示燈是否存在毛病 。
3.翻開“空氣壓縮機”開關 ，發動“排風機” 、5min之后翻開“電加熱器” 。
4.程序升溫：進風溫度別離設定為50 、100℃.....(緩慢升溫 ，延伸加熱絲壽數)
5.待進口溫度到達所需溫度 ，出口溫度30s內動搖不大，翻開“壓縮空氣控制板” ，調理壓縮空氣壓力，再調理霧化速度 。(壓縮空氣壓力范圍在0.5~0.8之間 ，霧化壓力一般設在2~4bar間)
6.翻開“霧化噴霧干燥機”，翻開“進料泵” ，調理進料速度(一般在14.0左右 ，換算1r/min=0.18L/h) ，以蒸餾水進料 ，待出口溫度穩守時 ，再以試驗質料進料，試驗中 ，每隔10min頂用錘子錘干燥塔底部 ，避免底部積粉 。
7.試驗完畢 ，以水進料5min ，調理“蠕動泵”反轉 ，將殘留在進料管的水排出 。
8.程序下降進口溫度 ，封閉進料泵、霧化噴霧干燥機 、待進口溫度降至50~60℃ ，封閉電加熱器 、排風機 、空氣壓縮機(長時間不用了可以封閉) 。
噴霧干燥機操作安全事項
1.檢查噴霧干燥機有無破損 ，如發現破損請與噴霧干燥機管理員及時聯系 。
2.打開噴霧干燥機電源開關 ，打開吸氣機開關。使氣流在系統中流動 。推薦吸氣機100%工作 。
注意事項：為了確保產品的純凈 ，在開機前請檢查噴霧干燥機各個部件的內壁是否清潔;認真檢查噴霧干燥機各處連接是否到位 ，以免在實驗過程中出現脫落 ，使噴霧干燥機破損或影響實驗結果 。
3.設定好進口溫度 ，打開加熱開關 。對于水溶液樣品，進口溫度設定為100至220℃;一般設定為150℃ 。
4.進口溫度達到后 ，打開空氣壓縮機，調節流量計上的針形閥 ，一般調至4cm高(約600L/H)
5.準備好蒸餾水，打開蠕動泵開關 。
a)將輸樣管壓上蠕動泵 ，開始優化最佳條件 。蠕動泵一般設定為30% 。
b)如果出口溫度太高：可以減低入口設定溫度;或者提高蠕動泵轉速 。
c)如果樣品沒能完全干燥(有粘壁)：可以提高進口溫度;或減低蠕動泵轉速 。
注：出口溫度的最大限度是產品所能承受的實際最高溫度 。
