我國污泥垃圾的年產量巨大，是城市污水處理后二次垃圾的重要組成部分 。污泥干燥是一種非常有效的處理污泥的方法 。空心槳葉干燥機是一種廣泛應用的干燥設備 ，包括機箱 、槳葉軸、槳葉 、電機 、減速機 、齒輪傳動機構 、旋轉接頭 、軸承 、軸承座和機座 ，機箱包括下殼體、上蓋和夾套 ，上蓋和夾套的外周還設有保溫層。
空心槳葉干燥機的保溫層有助于工作中提高熱量使用率，所用的減速機為低轉速的擺線針輪減速機 ，所用的軸承為帶緊定襯套的雙列短圓滾子軸承，槳葉軸上安裝的傳動齒輪的齒數相等 ，工作時使兩根槳葉軸同步轉動 ，從而保證干燥機工作時運行較平穩 。
另外 ，空心槳葉干燥機采用同模數的同時向內轉的齒輪副 ，也有利于對物料的充分干燥 。換熱方式為熱傳導 ，僅在抽取負壓時流入少量的環境空氣 ，氣體與物料運動方向為錯流 。物料在干燥器內的停留時間較長 。工藝環路為開環 ，不再將處理過的廢氣返回 。
空心槳葉干燥機是一種干燥系統 ，用于從濕餅或溶液中獲得干粉 ，干燥操作通常是分批過程并且通常在真空下進行，通過與加熱容器和攪拌器表面直接接觸來加熱產物 ，干燥器的加熱可以通過使用蒸汽或適當的熱傳遞流體來完成 。
空心槳葉干燥機經過充分設計 ，可以抵抗各種加熱部件中由真空和溫度循環產生的應力 。空心槳葉干燥機系統的標準設計包括除塵器 ，冷凝器 ，接收器和真空泵 。其他功能包括：
空心軸和槳葉：空心旋轉攪拌器可以為產品提供熱量 ，刮擦殼壁，翻轉產品以APP下载 - welcome大限度地傳熱 ，并在需要時排出產品 。
排放閥：用戶友好的設計可在材料加工時提供真空緊密關閉 ，并在物料卸下和包裝時快速打開袋子 。
空心槳葉干燥機的描述性模型可能會導致該技術更好的能量集成 ，并通過調整操作條件使污泥干燥更具競爭力 ，以便根據后續應用達到所需的含水量 。
空心槳葉干燥機重要的作用和意義具體表現在：
1 、保證機械的正常運行 ；
重視和加強空心槳葉干燥機的維修工作管理是空心槳葉干燥機正常運行的保障 ，不僅可以充分發揮現有設備的效能，而且會促進和保證污泥干化設備事業的持續發展 。
2 、延長機械的使用壽命 ；
維修保證空心槳葉干燥機經常處于良好的技術狀態 ，隨時可以投入運行 ，減少故障停機日 ，提高空心槳葉干燥機完好率 、利用率 ，減少機械磨損 ，延長空心槳葉干燥機使用壽命 。
3 、降低機械的使用成本 。
降低空心槳葉干燥機成本已成為各廠共同的努力方向 ，維修可降低故障率減少維修成本 ，作為降低生產成本的一個重要組成部分 ，已經不可避免的提上了正式日程 。
污泥烘干設備是間接加熱 ，不是大量帶走熱量 ，槳葉干燥機外壁設置隔熱層，大大降低了能耗 。
我公司研發的新型熱效率高達污泥烘干設備80％-90％ ，傳熱系數和水分蒸發量；葉片特殊結構 ，加熱面積大 ，單位體積小 ，占地面積少 ；可連續運轉 ，也可間歇運行；環境壓力大 ，也可用于真空干燥熱敏性物料 ；可加熱至蒸汽 ，也可冷卻結晶 ；可用作二次干燥預干燥 ，溶劑可在干燥過程中循環使用 。
無論有機物質 ，無機物質，顆粒物質 ，粘性物質以及物料的含水量污泥烘干設備已成功應用于食品 ，化工 ，石油化工 ，染料等工業污泥 ，干燥 ，溶劑回收 ，冷熱融化 ，低溫燃燒 ，反應和殺菌等領域 。
污泥烘干設備在環保工業材料中的典型應用：PTASludge ，電鍍污泥水 ，鍋爐煙灰 ，制藥廠 ，味精廠廢渣 ，煤灰等 。風能干燥經心意制造 ，重點非-為您量身定制的標準設計和生產干燥設備 。環境污染小：不使用攜帶空氣 ，粉塵物料夾帶很少 。物料溶劑蒸發量很小 ，便于處理 。對有污染的物料或需回收溶劑的工況 ，可采用閉路循環的結構 。
操作費用低：磨損量小 ，維修費用很低。
操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用 ，使物料顆粒充分與傳熱面接觸 ，在軸向區間內 ，物料的溫度 、濕度 、混合度梯度很小 ，從而保證了工藝的穩定性。
空心槳葉干燥機軸承的冷卻結構
1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機 、主動齒輪、從動齒輪 、軸間齒輪等組成 。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行 。
2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成 。軸內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽 、水 、油等)回流管 ，兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口 。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻 。
3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體 ，由軸承 、軸承座 、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋 、檢修蓋等組成 。動力端配置了主輔兩個軸承體 ，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點 ，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的 。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外 ，主軸可以自由伸縮 。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構 。
4.出料調節機構主要由調節板、轉軸、定位件等組成。
